LSR シリーズは、高強度二成分プラチナ触媒液状シリコーン ゴムと呼ばれています。具体的に射出成形で製造されています。利用可能な製品は LIM1510-35 a/B 、 LIM1510-45 a/B です。

• 中電圧抵抗器LSRシリーズ
• 高電圧抵抗器LSRシリーズ
• 部品間の絶縁体のための固形シリコーンゴム
• 過酸化物硬化固形シリコーンゴム

LIM1520/LIM1550 は白金の硬化性、低粘度、成形プロセス用2成分液体絶縁シリコーンゴムです。液状シリコーンゴムは、安全操作、高絶縁耐久性、優れたインデックス、優れた表面疎水性などの特性を備えています。

森日^® LIM1530 は2つを1:1 の混合比で混ぜ合わせた導電性のシリコーン ゴム射出成形用です。

• 伝導性液状シリコーンゴム
• 伝導性固形シリコーンゴム

LIM1520-50 Ａ/B は射出成形の 2つの部分液絶縁シリコーン ラバーです。このシリコーン ゴムはシリコーンのプラグの製造のために開発されました。すべてのLSR シリーズがプラチナの硬化物の重量によって 1:1 の比率で混合されています。

シリコーングリスは収縮付属品用に設計された絶縁液体シリコーン素材です。電気絶縁性充填剤と増ちょう剤とシリコーン油を組み合わせることによって作られ、- 50℃から230℃の状態であれば長時間維持できる粘性があります。

当社の液状シリコーンゴムは優れた弾力性、耐熱老化性と反黄物性を備えています。それは極度の温度－60℃から230℃で有用な特性を維持しながら動作します。

当社の固体シリコーンゴムは優れた弾力性、耐熱老化性と反黄物性を備えています。それは極度な温度－60℃から250℃で有用な特性を維持しながら動作します。

当社の液状シリコーンゴムは、医療目的のために高い透明度、優れた弾力性、高引裂性、反黄物性、耐熱老化性などを備えます。それは極端な温度 - 60℃ から 250℃ で有用な特性を維持しながら動作します。

当社の医療用球形嚢シリコーンゴムは、高透明度、優れた弾力、高引裂性、非猛烈, 反黄物性、耐熱老化性などを備えています。それは極度な温度 - 60 ℃から 250℃ で有用な特性を維持しながら動作します。

高い引張強度、優れた弾力性、反黄物性、耐熱老化性などを備えます。それは極度な温度 – 60℃ から 250 ℃で有用な特性を維持しながら動作します。

二成分プラチナ触媒固体シリコーンゴムは、押出加工に適しています。このシリコーンゴムは、USP クラス VI および/または ISO10993 生体適合性基準に対してテストされ、医療チューブの製造のために開発されました。

LSR140BS は、安定した粘度と比重を持った液状シリコーンゴムです。血液遠心効果の下でそれを混合することによって血液中の白血球やプラズマから分離され、血液分析とテストを実行します。

LSG2020-60 Ａ/Bは、二成分のプラチナ触媒一部液状シリコーンゴムです。 A:B の混合比 = 1:1、硬化後シリコーン ゲル粘着物性を持っています。

浸漬塗布シリコーンゴムは、二成分プラチナ触媒液状シリコーンゴムです。2 つの混合比は 1:1 です。医療グレードシリコーンゴムは硬化後でも無毒無臭で環境にやさしい。

二つの成分の混合比は1:1 のです。高品質な医療材料は、USPクラスVI、米FDA CFR21.Part.177.2600、EN1616とROHSやISO10993、16886.10-2000 GB/TとGB/T16886.5-2003などで使用します。

レーザープリンターローラー絶縁シリコーンゴムは、射出成形に適した 2 成分、プラチナ触媒を用いた液体シリコーンゴム製品です。主にレーザープリンターや複写機などの OA 機器の、絶縁加圧ローラに弾性材料として使用されます。

• レーザー プリンターローラー 絶縁シリコーンゴム
• 加圧ローラー用導電性シリコーンゴム
• 液状シリコーンゴム（PCR・DR ローラー用）
• シリコーンゴム（PCR・DR ローラー）

それは、絶縁性と導電性に優れます。シリコーンゴムの 2 つの成分 (A と B) を混合後、密封状態で混合物は-20 ℃条件下で 5 日間使用できます。温度上昇は操作時間の短縮となります。

このシリコーンゴムは、流動性が高く、弾力性と高い引き裂き強度、安定した収縮率などを備えています。－60℃ から 250℃の極端な温度下でも有用な特性を維持しながら動作します。当社のシリコーンは優れた特性でコンピューター ・キーボード ライニングを成形します。

硬化形機能、高い弾性能力、高い引き裂き強度、優れた熱安定性、低黄変率、低収縮率と優れた耐老化物性などをもちます。その驚くほどの特性によりこの液状シリコーンゴムは主にP + R 携帯電話用キーパッドなどに使用されます。

この 2 成分プラチナ触媒液状シリコーンゴムは、120℃以下の低温下で速硬化を行います。これは1:1の混合比率で、P+R携帯電話キーパッドを製造するのに適しています。当社のシリコーンゴムは携帯電話キーパッドは高透明性、弾性能力を特徴とし無毒無臭です。

高透明度
熱硬化、優れた接合強度
耐熱・耐寒性
優れたアンチエイジング性能

このシリコーン ゲルの特徴は高温抵抗、油漏れなし、高い放熱性、非毒性など環境に優しいことです。

電子基板シリコーンゲルは、二成分でプラチナ触媒されたものです。2 つの成分は1:1 の混合比率で液状シリコーンゴムが成形され、使用は常温または低温加硫を行います。当社の電子基板シリコーンゲルは高透過率、非毒性で環境に優しい作りです。

その 2 つの成分の混合比は、100:2 (B:A)です。硬化後、食品グレードシリコーンゴムは優れた絶縁性能、耐熱性、弾力性をもちます。それは絶縁体、熱抵抗、湿気及び防水目的の製品に幅広く適用されます。たとえば、LSR 材料はグラスファイバー布（グラスファイバー・チューブ）のディップコーティングなどベーキング マットを作るために最適です。

このシリーズ液状シリコーン材料は米国 FDA CFR 21.Part.177.2600 および EN14350 2 の基準に準拠しています。 室温で、AとB構成要素が混ぜられたあと、食品グレードシリコーンはそのままに封をし、5日間問題なく操作することができます。温度上昇は作業時間の減少になります。

この LSR は優れた弾力性と、優れた耐熱、耐熱老化性と反黄物性を備えています。それは極度な温度－60℃から 250℃で有用な特性を維持しながら動作します。この LSR は、ケーキ型を作るために使用されます。

この製品は米国 FDA CFR21 を遵守して製造され、Part.177.2600、EN143350-2 規格と RoHSの認可を得ています。AB 成分の安全な動作時間-20℃ の下で 5 日間であることに注意してください。温度の上昇は安全な作業時間の減少となります。

2 成分シリコーンは米国 FDA CFR 21.Part.177.2600、揮発性化合物の EN14350、RoHSの基準に準拠しています。規定量で混合後2 つの成分は、-20℃の密閉条件下で 5 日間安全操作することができます。温度上昇は作業時間の減少になります。

これらのシリコーン材料は中でもイギリス、アメリカ合衆国、オーストラリア、ブラジル、タイ、その他の国で需要が増えています。シリコーン材料の品質を保証することで、我々 は製品の品質と顧客サービスに大きな注意を払っています。

• 自動車コイルアプリケーション用オイルブリード性固形シリコーンゴム
• 自動車コイルアプリケーション用オイルブリード性液状シリコーンゴム

形成された膜は、高温抵抗力、火抵抗と水抵抗に強く、良い絶縁特性と密封能力を特徴とします。 このシリコーンで被覆されている絶縁製品は、曲げた後のその絶縁特性のままを維持します。このコーティング シリコーンは、自動車エアバッグの表面コーティングに使用されます。

UL 94 テストによって承認されると、この白金触媒を用いた二成分液状シリコーンゴムは、V0 と V1 のクラス レベルに達しています。PMPS を含むそれは、通常200℃を超える極端な高温状況でも動くことができます。すなわち、耐高温で注目され、この液状シリコーンゴムは自動車用点火ワイヤとスパークプラグを製造するのに用います。

この 2つの 成分プラチナ触媒液状シリコーンゴムは、UL 94 V0 規格を遵守して製造されています。この LSRは、高い難燃性、良好な熱耐性を備え、イグニッション コイル、高電圧のキャップなどに使用されます。

このシリコーン・シーリングは、変更されたシリコーンEPDMです。 高温抵抗力と耐候性資産のEPDMから継承する優れた機械的特性を特徴とします。このシリコーン素材は、自動車のエンジンやドアのシール ストリップに使用されます。

シリコーンの変更された添加物は、超高分子量、すなわち 50% シロキサン コンテンツのある粒状物質です。プラスチックの表面の特性を変更するほとんどのポリアミド互換性のあるシステムで添加剤として使用するものです。 当社のシリコーンは添加剤によって、高い剥離性と低エネルギー消費に好天抵抗に修正されたのが特徴です。

1. 高屈折率
2. 高い光透過性
3. 空気と水の低透過性
4. 冷気や紫外線への優れた耐熱性

1. 低屈折率シリコーンは、高靭性が付属します。
2. 冷気や紫外線への優れた耐熱性
3. 有機シリコーンは、金属、PPA、セラミックおよびその他の基材に優れた密着性をもちます。

シリコーン材料メーカーとして LED チップの粘着や非粘着シリコーン封止を供給します。LEDチップ封止のために必要な特性と利点があります。

• LEDチップシリコーン封入剤（自動接着）
• LEDチップシリコーン封入剤（非接着）

1.低屈折率による理想的な封入資材
2. 優れた流動性
3. 冷気や紫外線への優れた耐熱性

このプラチナ触媒を用いた二成分高透明液状シリコーンゴムは、基本的な化合物、架橋剤、触媒、添加剤で構成されます。私たちの光学系シリコーンゴムは、高透過率、良好な耐候性、反黄プロパティなどを備えています。

その硬化形ゼリー状の外観のため、ゼリーとしてゲルとよく呼ばれます。シリコーン ゲルの高機能と透明性、硬さゼロ、非毒性、無臭で加工が簡単です。それは極端な温度 - 50℃ から 200℃ で有用な特性を維持しながら動作します。

有用な特性を維持しながら－50℃ から200℃の極端な温度条件下でも正常に動作できます。低粘着性、低いショア A 硬度のため、シリコーンゴムは良い振動低減効果を実現します。

この高透明な白金触媒を用いた二成分液状シリコーンゴムは、設計、一般的な眼鏡の鼻あて部分を作るために製造されました。それは低粘度、高透過率、中程度の強さがあり比較的柔らかいです。二成分は、1:1 の比で混合する必要があります。

2 つのコンポーネントの混合比は 1:1 にする必要があります。このシリコーンゴムは、高温条件下で高速硬化が実現する高低温下で加工することができます。主に、大人のおもちゃを作るために使用されます。

これは低粘度液状シリコーンゴムの 二成分から作られ、プラチナによって加工されますです。重金属と芳香族を含まないので、粘弾性材料は人体に無害です。ふたつの成分は、1:1 の比率で混合し、低粘度 LSR は射出成形に適しています。

ここでは、調理器具用シリコーン ゴムを、耳栓を作るために使用します。耳栓素材は人体に害のない二成分高透明液状シリコーン ゴムで作られます。その 2 つのコンポーネントの混合比は 1:1 です。

SQUARE^® LSR1966-34A/B と LSR1966-39AE/BE は、プラチナ触媒を用いる 2 部付加型液状シリコーンゴムです。A:B は、2 つの部分の混合比は10:1 を 、中粘度 2 部 LSR は成形プロセスを注ぐのに適しています。

ここでは、工業用ゴム部品を作るために設計された自動接着性液状シリコーンゴムが見つかります。二成分液状シリコーンゴム射出成形に最適です。硬さは、最高50ショアA、混合比は1:1です。20 度で 2 つの成分が混合されると、シリコーン産業ではシーリングの条件下で 5 日間安全に使用できます。

LIM1939-35 a/B LIM1939-60 a/B は2 成分であり、プラチナ触媒の液状シリコーン ゴム、ガスケットの射出成形のために設計されています。ガスケットシリコーンのこれらふたつのシリーズは、高性能、長寿命、他多くの利点があります。これらは米国 CFR21 に準拠して製造されています。Part.177.2600、EN14350.2、EU の RoHS 基準。

SSFR1900 シリーズ フルオロ シリコーン ゴムは、耐油性能と高いフッ素コンテンツ一成分の固体フッ素シリコーン材料として提供されます。これらは、航空、自動車、石油化学、医療、軍事産業など様々 な産業の幅広いアプリケーションとして見出されています。

• フルオロシリコーンゴム(ハイフルオロ)
• フルオロシリコーンゴム(ローフルオロ)

SQUARE^® LSR6030 は、低粘度、プラチナ触媒を用いた 2部液状シリコーンゴムです。A ・Bの混合比率 1:1。シリコーン材料は、繊維印刷だけでなく、ポリウレタンやポリエステル すべり止め加工、装飾および欠陥の被覆のための表面のコーティングに適しています。

その粘度は、特定の溶媒を追加することによって変更できます。顧客の特定の色の要望に応えるために、異なる顔料を使用したシリコーンゴムの印刷インク色に変更できます。このシリコーンゴムは、流出成形工程を通して一般的なシリコーン製品の生産の用いることもできます。

当社のRTV LSR は高い透明度、一般的なシリコーン ゴムにたいする強い粘着力、低粘度その他を備えています。常温硬化型をサポートします。この RTV LSR はシリコーン ゴム面として独立したシリコーン ユニット間結合のディスペンサーとして使用されます。

高粘度、コーティング用高強度液状シリコーンゴムです。架橋剤でなく、プラチナ促進剤と抑制剤を含みます。コーティング材料はそれにmastermatchカラーを加えて、均一な研削によっていろいろな色のインクに作り変える事ができます。そして、対応する架橋剤、プラチナ促進剤と抑制剤を加えます。

重金属物質と芳香族炭化水素類溶剤を含まないので、シリコーンゴムのロゴ シートは人体には無害で、環境に優しい製品です。優れた弾力性ファブリックに良好な接着性、ロゴ シートを作るために使用されます。

中国に拠点を置く弊社は、豊かな経験とテクノロジーの導入により新製品の生産に注力します。私たちの継続的な努力を通じて、新しいシリコーン材料高速硬化シリコーンゴムや医療目的のためのシリコーンゴムなどを提供いたします。

PT28 プライマーは、シリコーンゴムと金属、ガラス、セラミックスなどの無機界面の接着に適しています。高活性と容易に仕切るシランカップリング剤です。このプライマーの加水分解グループは、凝縮、SiO を接着フォームに無機化合物の接合水酸基と組み合わせることができます。

活発な白金錯体は、シリコーンゴム触媒によって特別製造されます。非毒性、無臭であり医療関連、食品基準を満たしています。

森日では、ふたつの成分の選択と、ひとつの成分による粘着剤を提供します。融着や接着剤は、シリコーンゴムとコーティングする材料の表面の接着強度を向上させるためです。

異なる粘度のシリコーン オイルのこのシリーズは一般的なシリコーンゴムの硬さを調整するため攪拌用として使用されます。透明な非毒性、無臭の液体で、架橋反応が実行できるアクティブなグループが含まれています。

SF シリーズ ヒドロキシシリコーンオイルは、さまざまな粘度のオプションを提供します。 粘度範囲700～(18~22) × 104 mPa.s

YSFシリーズヒドロキシル末端ビニルシリコーンオイルは、森日のそれぞれ異なる粘度とビニルコンテンツの選択が可能です。無色透明、無臭の液状シリコーン、活発なグループと架橋結合することができます。流動性シリコーンは主に工業用の粘着テープと粘着テープに適用します。

森日で製造する水素シリコーンオイル製品は、異なる水素内容と架橋結合することができます。活発なグループと結合する無色透明、無臭の流動シリコーンです。架橋結合剤に主に使用されます。

特徴: 特殊構造の反応性ポリシロキサン
適用: 液状シリコーン樹脂は主に補強充填剤、粘着付与剤として使用されます。
包装: 20kg/pail, 200kg/pail

• ビニル MQ シリコーン樹脂
• 水素シリコーン樹脂
• フェニル シリコーン樹脂（LED用）